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異なる課題に最適な一台を

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異なる課題に最適な一台を

ニーズに応える

既製品にない仕様も、柔軟にカスタマイズ

当社では、標準モデルの提供に加えお客様のご要望に応じたカスタム仕様の検査装置・周辺機器の開発を承っております。

「搬送ラインと連携設計したい」
「特殊サイズの基板に対応したい」
「他メーカーの装置と通信させたい」
といった、市販装置では対応が難しいニーズにも、柔軟に対応しています。

Custom 01

重量のある特殊ワークの搬送
自動検査からトレーサビリティまで一括運用

10kg以上ある鋳物や、特注治具に組み込まれた基板のDIPはんだ検査専用機。
検査中に基板バーコードを読み取りCatchsystemへ結果を送信。
検査完了後は下流側のコンベア上でバーコードを自動読み取りしCs-Repair検査結果を表示。
コンベア上のモニターで不良個所、実物を確認しながら再判定ができます。

Custom 02

長尺LED基板対応
1200mmインライン型検査機

1200mmのワイドサイズに対応した特注モデルです。
基板サイズ250mm～1200mmまでの長尺基板に対応しています。

Custom 03

スタンドアローン型　DIPはんだ下面検査装置

ポイントはんだ付け後にそのままワークをセットし、下面から検査する自立型(スタンドアローン型)の検査装置。

ワーク投入口と検査完了後の排出口が別々になっており、検査中に次のワークをセットし検査予約ができるシステムなど、サイクルタイムを少しでも早くする為の仕様が組まれている特注装置です。

検査スタート時に基板上のバーコードを読み込み検査プログラム自動切換えとCatchSystemへバーコード送信が可能です。

専用治具で検査するため、量産セルラインに向いています。

Custom 04

インライン型　DIP挿入部品向け　判定・修理作業システム

検査後の結果がOK/NGに関わらず、まず基板を排出をします。
上流から次の基板が搬入され、次の検査がすぐに開始されますので、タクト短縮に貢献できます。

排出された基板は、検査結果OKならそのまま次工程へ、NGの場合はモニターでNG検出箇所を見ながらのOK/NG判定が行えたり目視確認がコンベア上で実施できます。
実際に不良品の場合はその場で挿入部品の修正も行えます。

はんだ付け工程前で部品不良を確実に検出・修正が行えるシステムです。