スタンダードAOI
Jシリーズ
- インライン型
- 卓上型
レーザーによる高さ計測で部品浮きを検出
インライン型・卓上型 Lサイズ基板対応 (550×550mm)
製品紹介
- 卓上型とインライン型を揃え、Mサイズ〜Lサイズ大型基板まで対応
- Z軸標準搭載 背高部品もピントフォーカスを最適にして検査が可能
- レーザーによる高さ計測で部品浮きを検出 最大70mmまで計測可能
- ８アングルカメラ（オプション）による実物確認や斜視検査が可能
- CatchSystem(オプション)導入で検査結果のトレーサビリティを確立
検査事例
本装置で検査可能な一例をご紹介。サンプル基板での検証も承っております。
部品有無・ズレ
極性検査
文字検査
異物検査
SMTはんだ検査
ICブリッジ
はんだボール
バーコード読み取り
DIPはんだ検査
DIPブリッジ
PIN有無
赤目
ラインナップ
卓上型
多品種少量の検査にも対応しやすいデスクトップタイプ。
設置方法もシンプルで工場内のレイアウト変更にもフレキシブルに対応できます。
専用架台（オプション）もご用意しており、テーブル選定のお悩みも解決できます。
- M寸サイズ(350×250mm) 、L寸サイズ(550×550mm)から選択可能
- SMT検査、DIP検査両方に対応
- M22Xは検査ヘッドと基板テーブルが分離駆動する事により高速検査を実現
- U22Xは検査ヘッドがXY駆動し基板を動かさない為、フローはんだ付け前の挿入部品検査や、重量のある基板にも最適
M22XJ-350H
U22XJ-550Hインライン型
リフロー前後やDIP ラインに対応しており、自動化・省人化に貢献できます。
オフラインティーチング(オプション)の活用で、生産中もプログラムデータ作成やリアルタイムデバッグが可能です。
- M寸サイズ(350×250mm) 、L寸サイズ(550×550mm)から選択可能
- リフロー前の部品検査、リフロー後の最終検査、フロー前の挿入部品検査などに最適
- プログラム切り替え時、自動コンベア幅調整に標準対応
- バーコード読み込みによる自動機種切り替え対応
U22XJ-350LH
U22XJ-650LH特長
Features 01
高画質・高分解能
36mm×30mmの視野面積を確保。15μmテレセントリックレンズでチップサイズ0402の検査に対応しています。
Features 02
レーザーによる高さ計測で部品浮きを検出
挿入部品の僅かな浮不良を見逃しません。コネクタの浮き不良など0.1mm単位で検査可能です。
最大計測高さ：70mm / 測定精度：±50µm
Features 03
目的箇所を8方向から包み込むアングルカメラ（オプション）
- チップ部品やリードの浮き、はんだ状態をアングルカメラの画像で高精度な確認が可能
- アングルカメラ画像を使った自動検査に対応
- 上面からでは死角になる検査対象も、アングルカメラでの目視判定設定が可能
- 一般的な90度間隔の4個ではなく、45度間隔で8個搭載し、隣接部品などの影響を受けずに最適な角度からの画像で検査が可能
- 拡大鏡を使用した目視確認の代わりとして、基板を検査機から取り出さずにその場で8方向から確認できます
- CatchSystem(オプション)と接続する事で、アングルカメラ画像をトレーサビリティとして保存できます
Features 04
専用架台（オプション）
- 卓上機（デスクトップタイプ）専用の架台です。Mサイズ用、Lサイズ用とそれぞれ選択可能です
- 汎用机では検査機とサイズが合わない、といったお悩みを解決します
- モニターアーム付きで設置場所を選択できます。収納型キーボードトレー付
- 立ち作業用、座り作業用と高さを選択できます
Features 05
オフセット治具（オプション）
オプション
検査運用を最大限に活用するためのオプションをご用意しております。
工数削減、品質改善に向けてご活用ください。
CatchSystem
検査で得られた結果をデータベースへ保存し、画像確認が行えます。蓄積したデータを集計し、分析することにより、各装置の稼働状況を把握、不良を抑え生産品質を向上させることが可能です。
Catch Systemは、検査装置からのあらゆる情報を収集し、生産管理におけるトレーサビリティを確立させます。
※別途Win-PC必要
オフラインティーチング
検査装置を止める事無く検査データを作成可能。検査装置と同じ画面で、オフラインで検査データ作成が可能です。
検査直後の不良画像を自動保存し、OLTでデバック作業が行えます。(X02Wは対象外)
また、社内トレーニング用途としての活用が出来ます。
※別途検査機同等のPC必要
運用イメージ
高精度自動検査で安定品質
自動化された検査装置は、人間の目視検査では見逃しやすい微細な欠陥を検出し、不良品を早期に排除することが可能です。
これにより、生産全体の信頼性向上が期待でき、品質を維持することも可能となります。
基板実装における品質管理を高度化し、生産効率を大幅に向上させる装置です。
仕様
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M22XJ-350H
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U22XJ-550H
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U22XJ-350LH
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U22XJ-650LH
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外形寸法 | W736 x D874 x H493 mm | W1000 x D1090 x H607mm | W770 x D846 x H1300 mm | W1070 x D1106 x H1330 mm |
本体重量 | 65 kg | 150 kg | 210 kg | 280 kg |
電源 | AC 100 V - 240 V | AC 100 V - 240 V | AC 100V - 240 V | AC 100V - 240 V |
実装制限 | 上 40 ｍｍ 下 65 ｍｍ | 上 40 ｍｍ 下 70 ｍｍ | 上 40 ｍｍ 下 30 ｍｍ | 上 40 ｍｍ 下 30 ｍｍ |
カメラ | 5M | 5M | 5M | 5M |
レンズ | テレセントリックレンズ | テレセントリックレンズ | テレセントリックレンズ | テレセントリックレンズ |
視野範囲 | 36 x 30 mm（15㎛） | 36 x 30 mm（15㎛） | 36 × 30 mm（15㎛） | 36 × 30 mm（15㎛） |
照明 | DL照明 or ML照明 | DL照明 or ML照明 | DL照明 or ML照明 | DL照明 or ML照明 |
検査範囲 | 350 x 250 mm | 550 x 550 mm | 350 x 250 mm | 650 x 550 mm |
アングルカメラ | オプション | オプション | オプション | オプション |
Z軸ストローク | 30 mm | 40 mm | 30 mm | 30 mm |
レーザー高さ計測 | 〇 | ○ | ○ | ○ |
消費電力 | 350 W | 350 W | 350 W | 350 W |
コンベアスピード | ー | ー | 10-500 mm/sec | 10-500 mm/sec |
検査時間 | 0.3 sec/画面 | 0.3 sec/画面 | 0.3 sec/画面 | 0.3 sec/画面 |
